منتديات جماعة الأمن والسلامة

هل تريد التفاعل مع هذه المساهمة؟ كل ما عليك هو إنشاء حساب جديد ببضع خطوات أو تسجيل الدخول للمتابعة.

المنتدى الخاص بجماعة الأمن والسلامة بمدرسة الهدى للتعليم الأساسي


    مناولة المواد Material Handling

    salama2004
    salama2004


    عدد المساهمات : 128
    تاريخ التسجيل : 17/11/2011

    مناولة المواد Material Handling Empty مناولة المواد Material Handling

    مُساهمة  salama2004 الخميس ديسمبر 19, 2013 6:58 am


    مناولة المواد Material Handling
    تقديم : م / جمعة محمد سلامة
    مدير مكتب السلامة ( المنظمة الليبية للسلامة والصحة المهنية والبيئة )

    مناولة المواد Material Handling Y9fQV

    تعريف :
    يتضمن اصطلاح مناولة المواد كل عمليات نقل وتحريك رفع وحمل ودفع وسحب وإنزال للمواد الأولية أو أجزاء أو منتجات تحت الصنع أو تامة الصنع ، من مكان إلى آخر في نطاق المصنع ، سواءً بين المخازن والوحدات الإنتاجية ، أو بالعكس بين الوحدات الإنتاجية ذاتها . وتعرفها جمعية المهندسين الميكانيكيين مناولة المواد كما يلي : "مناولة المواد هي علم وفن يشمل حركة وتعبئة وتخزين المواد والأجزاء والسلع الجاهزة الصنع" . وتظهر المشكلة في كيفية القيام بهذه العملية بأقصى درجة من الكفاءة وبأقل كلفة ممكنة ، مع الأخذ بنظر الاعتبار ضمان سلامة العمال وتحقيق التدفق المنتظم والسليم للمواد الخاضعة للنقل .
    وفى المجال الصناعي نجد أن عمليات مناولة المواد تمثل جزءًا هامًا من تكاليف الإنتاج ، حيث تتمثل هذه العمليات في نقل المواد الخام إلى المخازن ومن المخازن إلى الأقسام الإنتاجية ، ومنها إلى المخازن كسلعة تامة الصنع . كما وتمر بعض المنتجات بمراحل التعبئة والتغليف ، ثم يتم نقلها إلى المستهلك أو العميل . وحيث أن عمليات المناولة تعتبر ضياعًا للموارد ، حيث أنها تكلفة لا تغير في شكل المواد أو المنتج Dead Cost لذلك فإن التخلص من أي جزء أو تقليل سلسلة عمليات المناولة ، وتقليل المخاطر الناتجة عنها ، تعتبر مكسبًا حقيقيا للشركة .
    والتصميم الجيد لعمليات المناولة يؤدي إلى تحسين كفاءة وفاعلية أداء العمل ، حيث يمكّن من زيادة سهولة الاستخدام ، والثقة في الأداء ، وزيادة الأمان والراحة ، وتقليل تعب وإجهاد العاملين ، مما يزيد من إنتاجية وفاعلية أنظمة العمل .

    أنواع المناولة :
    1 . المناولة اليدوية : تتضمن المناولة اليدوية معظم العمليات مثل الرفع والنقل والفتح والملء والوزن والدفع والسحب ... الخ ، ويتم أداء هذه العمليات عادةً داخل محطات عمل .
    2 . المناولة المميكنة : وتشمل استخدام المعدات الأوتوماتيكية العالية السرعة في عمليات المناولة ، وتغطى كل أجزاء العمليات التي تتضمن النقل والقياس وتمييز العبوة . وتشمل أجهزة النقل الأقشطة الناقلة والاسطوانات والمنزلقات وسلاسل الحمل والروافع . وتتضمن معدات القياس قضيب ومصدات الأركان والبوابات وملفات الحركة وماصّات الصدمات وأسلاك الاحتكاك وأجهزة الدفع . أما تمييز العبوة فيمكن أن يتم عن طريق الأشعة الضوئية وأجهزة التشفير وأذرع المجسات والدوائر الميكرونية ، وقد يتضمن التمييز أيضاً البحث عن العناصر الغريبة مثل المعادن داخل العبوة .
    ويعتقد البعض ان مناولة المواد تنحصر فقط في الأنشطة المتعلقة باستلام وشحن المواد الخام والمنتجات الجاهزة في اية منشأة ، ولكن هذا المعنى ضيق جدا . وفي الواقع ، فان مناولة المواد هي مناولة المواد من أي مكان الى اي مكان ، وفي أي شكل ، وفي أي نوع من المنشآت ، وفي أي وضع .
    المجالات التي يشملها مصطلح مناولة المواد :
    • التعبئة والتغليف في مصنع المورّد .
    • التحميل من مصنع المورّد
    • الشحن إلى مصنع المستخدم ( المستورد) .
    • عمليات المناولة خارج المصنع .
    • أنشطة التفريغ .
    • الاستلام .
    • التخزين .
    • المناولة المتعلقة بالعمليات المساعدة .
    • مناولة المواد على خطوط الإنتاج .
    • تخزين المواد الواردة من خطوط الإنتاج .
    • المناولة بين محطات العمل .
    • المناولة بين الأقسام والشعب والوحدات Interdepartmental handling .
    • المناولة داخل الأقسام والشعب والوحدات Intradepartmental handling .
    • تخزين المنتجات الجاهزة .
    • التعبئة والتغليف .
    • التحمل والشحن إلى الزبون .
    • المناولة داخل المصنع .
    ان تحسين عملية مناولة المواد يمكن أن تعود بعددٍ من الفوائد التالية :
    o تحسين تدفق المواد .
    o تقليل الحركات غير الضرورية .
    o تقليل المناولة غير الضرورية .
    o تخفيض المناولة اليدوية .
    o زيادة القدرة الإنتاجية .
    o تدفق للمواد أكثر كفاءة .
    o زيادة الانتفاع من المكان ، لان المكان يعني تكلفة "Space is money" .
    o زيادة معدل الانتفاع من القوى العاملة .
    o زيادة معدل الانتفاع من المعدات الإنتاجية .
    o تقليل تعب العاملين .
    o تقليل مخاطر العمل .
    o تقديم خدمات أفضل للزبائن .
    o التحكم في تدفق المواد .
    o تحسين عمليات التستيف stow والترتيب والتخزين .
    o تخفيض الدورة الإنتاجية .
    o تقليل المخزون تحت التشغيل Work in process .
    o معدل أعلى لدوران المخزون Higher inventory turnover .
    o تقليل تكاليف الإنتاج .
    o زيادة الإرباح .
    وتختلف مشكلة مناولة المواد من صناعة إلى أخرى ومن منشاة إلى أخرى ، تبعا لطبيعة العمليات الصناعية ، وحجم المنشأة ، وطبقاً لطبيعة المواد الخاضعة للنقل وحجمها ووزنها . وقد اقترح "آبل" (Apple) في كتابه تصميم أنظمة مناولة المواد – نيو يورك 1972- بعض المبادئ أو الأسس ذات الأهمية في تحقيق الكفاءة والاقتصاد والأمان في عمليات مناولة المواد ، نذكر منها ما يلي :
    • تقليل عدد مرات المناولة إلى حدها الأدنىReducing to a minimum the number of handling of materials .
    • تقليل المسافة اللازمة للمناولة إلى اقل ما يمكن لتحقيق الاقتصاد في التكاليف والسرعة في الانجاز Avoiding unnecessary transfer of materials .
    • زيادة سرعة المناولة Increasing the speed of handling .
    • استخدام الأجهزة والمعدات الميكانيكية البسيطة ذات الكلفة الأقل في عمليات المناولة .
    • استخدام وسائل المناولة التي تعتمد على قوة الجاذبية ومعداتها ، كالأحزمة الناقلة والانحدارات الاصطناعية Utilizing gravity as a moving force wherever practicable .
    • استخدام المعدات والأجهزة الأكثر أمانا للعاملين والأقل ضررا على المواد .
    • الاعتماد على المعدات والأجهزة ذات المرونة في الاستخدام من حيث وزن المواد الخاضعة للنقل أو حجمها أو من حيث سرعة أو طاقة المعدات أو الأجهزة ذات العلاقة .
    • استخدام المعدات والأجهزة التي تحقق الاستخدام الأمثل للمساحات المحدودة في نطاق الصنع .
    • العمل على تنسيق فعاليات المناولة وأنشطتها في إطار المصنع ضمن نظام موحد .
    • تحاشي استخدام المناولة اليدوية كلما أمكن ، وبخاصة بالنسبة للمواد الثقيلة أو الكيماوية الخطرة أو القابلة للاشتعال Using mechanical aids to eliminate the use of hand labor in movement of materials .
    • للمسارات المتغيرة يمكن استخدام معدات المناولة وأجهزتها القادرة على نقل أو تحريك المواد بأحجام وأوزان مختلفة ولمسافات واتجاهات متفاوتة ، ومثالها الرافعات الشوكية وأجهزة النقل الآلية أو اليدوية وآلات الرفع المتحركة .
    • ومن ناحية أخرى ، فان طبيعة العمليات الصناعية قد تبلور الحاجة إلى استخدام معدات المناولة للمسارات الثابتة ، بسبب ثبات مسارات المواد في نطاق المصنع . ومن أمثلة هذه المعدات والأجهزة الأحزمة الناقلة والمصاعد والممرات الحلزونية ، الأرضية أو المعلقة ، التي تعتمد على القوة المحركة أو الجاذبية الأرضية .
    • استخدام المسالك المباشرة وغير المتعرجة في المناولة تحقيقا للسرعة والاقتصاد في التكاليف .
    • استخدام أجهزة ومعدات المناولة الأرضية والمعلقة لتحقيق أعلى كفاءة في عمليات المناولة .
    • إن تحقيق الكفاءة اللازمة في عمليات مناولة المواد يؤدي إلى تحقيق زيادة في الكفاية الإنتاجية للمصنع ، من خلال الاستخدام الأمثل للموارد المادية والبشرية المتاحة في المصنع .
    ويحقق التخطيط الجيد لتدفق المواد مجموعة من المزايا تتمثل فيما يلي :
    • تسهيل العملية الإنتاجية .
    • تقليل مسافات تحرك المواد بين الأنشطة الصناعية المختلفة ، الأمر الذي يؤدي إلى تخفيض تكاليف نقل ومناولة المواد داخل المصنع .
    • تخفيض مقدار الوقت اللازم للعملية الصناعية بتوفير المواد اللازمة للإنتاج في مكان قريب من العامل المنتج ، ومن شأن ذلك أن يؤدي إلى سرعة دوران رأس المال بتقليل المخزون من المواد اللازمة للعملية الصناعية .
    • تخفيض التكاليف الرأسمالية نتيجة لارتفاع كفاءة أجهزة النقل والمناولة ، وبالتالي تخفيض التكاليف الكلية لإنتاج إلى اقل ما يمكن .
    ويرتكز التخطيط الجيد لانسياب المواد على الاعتبارات الرئيسية التالية :
    • تحرك المواد مباشرة من نشاط إنتاجي إلى آخر داخل العملية الإنتاجية كلما أمكن ذلك ، وتحرك المواد مباشرة من عملية إنتاجية إلى أخرى داخل المصنع .
    • دمج نشاطين إنتاجيين أو أكثر إلى بعضهما إذا أدى ذلك إلى الاستغناء عن عملية نقل المواد بينهما .
    • انتظام تدفق المواد في العمليات الصناعية المختلفة .
    • أن تكون مواقع الأقسام الصناعية بالقرب من أماكن استلام المواد خاصة إذا كانت ثقيلة الوزن ، أو كبيرة الحجم ، أو قابلة للكسر أو التلف السريع .
    • أن يقلل تحرك العامل ما أمكن بين مراحل العملية الصناعية حتى يتفرغ للنشاط الصناعي ذاته .
    • أن لا تخزن إلا كمية قليلة من المواد في مناطق العمل .
    أهداف مناولة المواد :
    o تخفيض تكاليف نقل ومناولة المواد حيث يؤدي ذلك إلى تخفيض التكاليف الكلية للوحدة المنتج . Lower the unit material handling costs .
    o تخفيض وقت الدورة التصنيعية ، إذ أن الوقت اللازم لتصنيع المواد يتوقف على درجة كفاءة مناولتها ، وهذه بالتالي تتوقف على السرعة ، التي تنقل بها المواد وطول المسافات المطلوب نقلها فيها . ان التخفيض الناجح لوقت الدورة التصنيعية سيخفض بالتالي حجم المخزون تحت التشغيل Reduce the manufacturing-cycle time .
    o التحكم في تدفق وانسياب المواد خاصة بالنسبة للعمليات الإنتاجية التي تتطلب عددا من العمليات الصناعية المتتابعة ، ويمكن التحكم في سرعة خط الإنتاج عن طريق التحكم في سرعة خط تدفق المواد . Better control of the flow of goods .
    o تحقيق اكبر قدر ممكن من الأمان للعاملين أثناء عملية المناولة ، الأمر الذي يؤدي إلى التقليل من الحوادث الصناعية ، ويؤدي إلى خفض معدل دوران العمل ، ورفع الكفاية الإنتاجية للعاملين .
    o الاستغلال الأمثل لمناطق التخزين بطريقة علمية وعملية . Optimal utilization of storage space .
    o تحقيق اكبر معدل في الكفاية الإنتاجية ، واقل التكاليف في العملية الصناعية . Gain higher productivity at lower manufacturing costs .
    o التقليل من نسبة الفاقد في المواد والأجزاء المنقولة ، وتحقيق الجودة في السلع الجاهزة Provide for fewer rejects and a better quality level of the goods produced .
    ويمكن تخفيض تكاليف المناولة بأخذ الأمور التالية بعين الاعتبار :
    • استخدام الأجهزة الميكانيكية ما أمكن في نقل المواد .
    • تحريك المواد في خطوط مستقيمة قدر الإمكان .
    • تصميم شبكة طرق وممرات (أرضية و/أو معلقة) كافية ومناسبة داخل المصنع لتنفيذ عمليات النقل والمناولة بالكفاءة المطلوبة ، وتقصير المسافات المطلوب نقل المواد فيها .
    • نقل المواد بالمجموعة وليس بالوحدة .
    • استخدام أجهزة ومعدات النقل والمناولة السريعة ، والتي تتناسب مع وتيرة العمليات الصناعية .
    • الصيانة الدائمة لأجهزة المناولة Maintenance .
    • إن التصميم الجيد للترتيب الداخلي للمصنع Optimized Layout يؤدي إلى تحسين الانتاجية ، وتحقيق الأمان ، الجودة في المنتجات .
    • كما أن الترتيب الداخلي الجيد للوحدة الصناعية يساعد على تجنب المناولة غير الضرورية للمواد, وهذا يشمل :
    - المسافات التي تتحركها المواد .
    - نوع التجهيزات اللازمة لمناولة المواد .
    - الطاقة اللازمة لتحريك المواد بعكس الجاذبية .
    مخاطر عدم كفاءة المناولة :
    • تسبب المناولة الرديئة التأخير والإرباك في تدفق المواد الأولية والأجزاء ومستلزمات الإنتاج المادية الأخرى إلى مواقع الإنتاج أو التجميع ، وبالتالي تأخير تنفيذ العمليات الصناعية وفقا لبرامج الإنتاج المخططة .
    • كما تسبب عدم كفاءة المناولة في تكدس المواد في المصنع أو في المخازن لفترات زمنية طويلة ، وهذا من شأنه ان يؤدي إلى عرقلة العمليات الصناعية ، وبالتالي انخفاض الكفاءة الإنتاجية في المصنع .
    • عدم وجود مساحات شاغرة ، وازدحام كبير في المواد .
    • التخزين الفائض عن الحاجة في أماكن العمل .
    • حجم قليل من المواد مبعثر في مساحة واسعة .
    • حجم كبير من المواد في أماكن ضيقة .
    • تراكم المواد على أرضية المصنع .
    • احتقان حركة المرور داخل المصنع traffic congestion .
    • تخزين المواد خارج المصنع .
    • صعوبة الوصول إلى المواد والسلع الجاهزة .
    • تذمر الزبائن .
    • منتجات معطوبة أو محطمة .
    • حاويات وبالات وصناديق كبيرة غير مناسبة للاستخدام .
    • استعمال وسائل المناولة غير المناسبة ، من حيث الحجم المطلوب ، أو نوع الحاوية أو العبوة المطلوبة .
    • الممرات الخاصة بمناولة المواد إما ضيقة جدا ، أو واسعة جدا .
    • استخدام المعدات الصغيرة في الممرات الكبيرة ، واستخدام المعدات الكبيرة في الممرات الضيقة .
    • عمل ورقي غير ضروري Unnecessary Paperwork .
    العوامل التي تؤثر على اختيار معدات مناولة المواد Factors Affecting the Selection of Materials Handling Equipment :
    إن اختيار معدات مناولة المواد يتطلب إحراز توازن حقيقي بين حجم الإنتاج المطلوب ، الإمكانيات المتاحة لمعدات المناولة ، أصناف المواد للمناولة ، حجم ووزن المواد المزمع مناولتها ، الترتيب الداخلي للمصنع ، أبنية المصنع ، والعنصر البشري المنخرط في مختلف الأنشطة الإنتاجية . والمقصد النهائي بالطبع هو الوصول إلى اقل تكلفة لكل وحدة واحدة من المواد المناولة .
    لذا يجب أن تُؤخذ العوامل التالية بعين الاعتبار :
    • التكيفية Adaptability : يجب أن تتلاءم عمليات التحميل وحركة معدات مناولة المواد مع مشاكل مناولة المواد التي من الممكن أن تظهر .
    • المرونة Flexibility : يجب أن يكون لدى المعدات المرونة الكافية في مناولة عدة أنواع من المواد ، سواء من حيث النوع أو الحجم أو الوزن .
    • القدرة التحميلية Load Capacity : يجب أن تتمتع المعدات المختارة خصائص تحميلية لانجاز العمل بفعالية .
    • السرعة Speed : السرعة في تحريك المواد ، ضمن حدود العمليات الإنتاجية أو السلامة المهنية في المصنع .
    • متطلبات المكان Space Requirements : إن المكان المطلوب لتشغيل معدات مناولة المواد هو من العوامل المهمة في تحديد نوع ومواصفات هذه المعدات .
    • الرقابة المطلوبة Supervision Required : يعتمد هذا على درجة الأتمتة المصممة في معدات المناولة .
    • سهولة الصيانة Ease of Maintenance : أن تكون هناك سهولة في عملية الصيانة لمعدات المناولة ، وبتكلفة معقولة .
    • الطاقة Power : توفر الطاقة المطلوبة لتشغيل معدات المناولة
    • البيئة Environment : المعدات المختارة يجب أن تتوافق مع متطلبات البيئة
    • التكلفة Cost : تكلفة معدات النقل له الدور الحاسم في عملية الاختيار
    ويمكن كذلك مراجعة عددا من المعايير عند اختيار معدات مناولة المواد ، من خلال إسداء التساؤلات التالية :
    هل المعدات المختارة Selected equipment مناسبة لنظام المناولة ؟
    هل توجد إمكانية للدمج بين عملية المناولة وعمليات أخرى مثل الإنتاج ، التخزين ، التفتيش ، التعبئة ؟
    هل تمكن هذه المعدات من تحقيق التدفق الأمثل للمواد ؟
    هل تساعد المعدات المختارة على توفير البساطة والممارسة العملية Simplicity & Practicability ؟
    هل تُمكن المعدات من الانتفاع من الجاذبية أينما كان ذلك ممكنا ؟
    هل المعدات بحاجة إلى مساحة صغيرة أم كبيرة ؟
    هل تستطيع المعدات مناولة أحمال ثقيلة ؟
    هل المعدات قادرة على تامين الأمن والسلامة في الحركة للإفراد والمواد ؟
    هل توفر المعدات المرونة والتكيفية Flexibility & Adaptability ؟
    هل تستخدم المعدات الوقت القليل من عامل التشغيل ؟
    هل تتطلب المعدات الحد الأدنى من التحميل والتنزيل ، وإعادة المناولة ؟
    هل المعدات تحتاج إلى القليل من الصيانة ، والتصليح ، والطاقة ، والوقود ؟
    هل للمعدات عمر إنتاجي معقول ؟
    هل تمكن المعدات من الانتفاع من الطاقة الإنتاجية ؟
    هل يمكن ان تؤدي المعدات عمليات المناولة بكفاءة عالية وبصورة اقتصادية ؟
    المناولة الفعالة للمواد تتطلب :
    • تحديد جميع الطرق الجيدة لمناولة المواد أو المنتجات واختيار أجهزة المناولة المناسبة .
    • عمل أبحاث عن مناولة المواد وأجهزة المستخدمة لهذا الغرض .
    • تدريب العاملين في المصنع على الممارسة الجيدة لمناولة المواد .
    • عمل رقابة على التكاليف الحالية من خلال تحليل التكاليف .

    مبادئ مناولة المواد Principles of Material Handling :
    1. بالنسبة للتخطيط Related Planning :
    • التخطيط المسبق لجميع الأنشطة المتعلقة بمناولة المواد .
    • تخطيط نظام تتكامل Integrated وتندمج فيه كافة أنشطة المناولة العملية ، وتنسيق مدى كامل العمليات .
    • تخطيط التتابع في العمليات وترتيب المعدات بحيث تحقق التدفق الأمثل للمواد .
    • إلغاء أو تخفيض الحركات غير الضرورية والمعدات غير الضرورية .
    • الانتفاع من الجاذبية لتحريك المواد ، وأينما كان ذلك ممكناً .
    • الاستغلال الأمثل لمساحة المصنع .
    • زيادة كمية ، وحجم ، ووزن المواد قيد المناولة .
    • تحقيق الآمان والسلامة في طرق ومعدات المناولة .
    2. بالنسبة للمعدات Related of Equipment :
    • استخدام أجهزة المناولة الممكننة والمؤتمتة كلما كان ذلك ممكنا .
    • عند اختيار معدات المناولة ، يجب الأخذ بين الاعتبار مواصفات المواد التي سيتم مناولتها ، وكيفية حركتها ، وطول المسافة التي ستتحركها المواد ، والطرق التي ستستخدم لحركة المواد ، بحيث تكون محصلة ذلك التوفير في تكاليف المناولة .
    • وضع المعايير لطرق المناولة ، وكذلك أنواع وأحجام معدات المناولة .
    • توفير المرونة في الطرق ومعدات المناولة المستخدمة ، بحيث من الممكن أن تؤدي مهام متنوعة وعديدة .
    • تخفيض نسبة الأحمال الساكنة deadweight = حمل غير قابل للتغيير من حيث الموقع أو المقدار كالحمل الناشئ عن ثقل المواد المستخدمة في إنشاء السقف أو الجسر .
    • ان تكون معدات النقل قابلة للحركة من مكان لآخر .
    • تقليل وقت التعطل Idle time ، أو الوقت غير المنتج Unproductive time ، لكلا معدات المناولة والقوى العاملة .
    • التخطيط للصيانة الوقائية ، والتصلحيات الدورية لمعدات المناولة .
    • استبدال معدات المناولة البالية والقديمة بأخرى جديدة ، وكذلك استبدال طرق المناولة بطرق حديثة ذات كفاءة أعلى .
    3 . بالنسبة للعمليات Related to operations :
    • ان تساهم معدات المناولة في تحسين الرقابة على الإنتاج ، والرقابة على المخزون ، وطلبات المناولة .
    • استخدام معدات المناولة التي تساعد على انجاز مستوى عالٍ من الطاقة الإنتاجية .
    • تحديد كفاءة أداء عمليات المناولة من خلال معرفة تكلفة المناولة للوحدة الواحدة من المواد التي تمت مناولتها .

    أتمنى السلامة للجميع ...

    مناولة المواد Material Handling 4j4wT
    المدرب / جمعة محمد سلامة ... وصورة تذكارية في ختام إحدى الدورات ( دبلوم الإحتراف الوظيفي ... طرابلس / يناير 2012 )


      الوقت/التاريخ الآن هو الخميس مارس 28, 2024 5:07 am